در بخش انرژی های تجدیدپذیر به سرعت در حال تحول، قابلیت اطمینان ماژول های خورشیدی تحت استرس شدید محیطی غیرقابل مذاکره است. برای اطمینان از قابلیت بانکداری و ایمنی درازمدت، تولیدکنندگان باید از ابزارهای پیچیده استفاده کنند صنعت فتوولتائیک-تجهیزات تست مکانیکی و سازه . این سیستمها برای شبیهسازی دههها ضربه باد، برف و تگرگ در یک بازه زمانی فشرده، با رعایت استانداردهای بینالمللی مانند IEC 61215 و UL 1703 طراحی شدهاند. این تجزیه و تحلیل فنی به الزامات بار مکانیکی و معیارهای یکپارچگی ساختاری لازم برای گواهینامه مدول PV مدرن میپردازد.
آزمایش بار مکانیکی سنگ بنای اعتبار سنجی سازه برای ماژول های PV است. توانایی شیشه، قاب و لمینت ها را برای مقاومت در برابر فشارهای خارجی بدون ترک خوردن سلولی فاجعه بار یا تغییر شکل قاب ارزیابی می کند. هنگام مقایسه روش ها، تست بار مکانیکی استاتیک برای ماژول های خورشیدی معمولا برای شبیه سازی تجمع برف سنگین استفاده می شود، در حالی که تست بار مکانیکی دینامیکی در مقابل بار استاتیکی پروتکل ها به طور فزاینده ای برای تکرار ریز نوسانات ناشی از وزش باد استفاده می شوند. در حالی که آزمایشهای استاتیکی یک خط پایه برای تسلیم سازه ارائه میکنند، آزمایشهای دینامیکی در آشکار کردن ریز ترکها که ممکن است به کاهش توان در طول زمان منجر شوند، برتر هستند.
| نوع تست | شبیه سازی استاندارد | حالت شکست اولیه شناسایی شد |
| بار مکانیکی استاتیک | فشار یکنواخت برف و یخ (تا 5400 Pa) | شکستگی شیشه و انحراف دائمی قاب |
| بار مکانیکی دینامیک | تلاطم باد ارتعاشی (تقریباً 1000 سیکل) | میکرو ترک در سلول های سیلیکونی و خستگی شینه |
فراتر از فشار ساده، صنعت فتوولتائیک-تجهیزات تست مکانیکی و سازه باید اثرات جنبشی و نوسانات ناشی از باد را در نظر بگیرد. الف دستگاه تست ضربه تگرگ پنل خورشیدی از پرتابگرهای هوای فشرده برای شلیک گلوله های یخی با سرعت های خاص استفاده می کند تا اطمینان حاصل شود که شیشه سکوریت الزامات ایمنی را برآورده می کند. علاوه بر این، با افزایش اندازه ماژول ها (به عنوان مثال، ویفر M12)، تست مقاومت باد برای ماژول های PV در مقیاس بزرگ به تمرکز مهندسی حیاتی تبدیل شده است. سطح بزرگتر به عنوان بادبان عمل می کند و گشتاور بیشتری را در سوراخ های نصب ایجاد می کند که به دقت بالایی نیاز دارد. تجهیزات تست سازه مکانیکی برای تایید استحکام برشی قاب های آلیاژ آلومینیوم.
آزمایش تگرگ بر روی ضربه محلی با سرعت بالا متمرکز است، در حالی که آزمایش مقاومت باد پاسخ ساختاری کلی مجموعه ماژول را ارزیابی می کند.
| پارامتر | تست ضربه تگرگ | تست مقاومت در برابر باد |
| توزیع نیرو | انرژی جنبشی مبتنی بر نقطه | فشار آیرودینامیکی توزیع شده |
| تمرکز فنی | چقرمگی شکست شیشه | استحکام قاب و یکپارچگی سوراخ نصب |
| سرعت/نیروی استاندارد | توپ های یخی 23 متر بر ثانیه تا 30 متر بر ثانیه | چرخه فشار مثبت و منفی |
برای تصویب IEC 61215، یک ماژول باید توالی های دقیقی را طی کند معیارهای یکپارچگی ساختاری ماژول فتوولتائیک قبل و بعد از استرس اندازه گیری می شوند. مهندسان استفاده می کنند تست کننده های مقاومت قاب ماژول PV خودکار برای اندازه گیری انحراف تحت بار با دقت زیر میلی متری. اگر یک قاب ماژول "خزش" بیش از حد را نشان دهد یا اگر سلول ها در طول تصویربرداری الکترولومینسانس (EL) پس از آزمایش افت توان قابل توجهی را نشان دهند، طراحی ناکافی تلقی می شود. درک کردن نحوه انتخاب تجهیزات تست مکانیکی PV شامل جستجوی سیستمهایی با محرکهای پنوماتیک چند نقطهای است که اعمال نیروی یکنواخت را در کل سطح لمینت تضمین میکند.
مدرن صنعت فتوولتائیک-تجهیزات تست مکانیکی و سازه اغلب با سیستم های تصویربرداری EL ادغام می شود. را اهمیت تصویربرداری EL در تست های مکانیکی نمی توان اغراق کرد؛ این به مهندسان اجازه می دهد تا آسیب های "نامرئی" ناشی از استرس مکانیکی را ببینند. در حالی که ممکن است یک ماژول از نظر فیزیکی دست نخورده به نظر برسد، شناسایی ریز ترک ها در سلول های خورشیدی پس از آزمایش بار تنها راه تضمین این است که ماژول از "نقاط داغ" در این زمینه رنج نخواهد برد. این قابلیت تشخیصی سطح بالا چیزی است که تسترهای سازه درجه یک حرفه ای را از دکل های بار پایه جدا می کند.
انتخاب بالا پایان صنعت فتوولتائیک-تجهیزات تست مکانیکی و سازه یک سرمایه گذاری استراتژیک برای هر تولید کننده خورشیدی است. با تسلط محاسبات بار سیستم نصب ماژول PV و انجام دقیق تست دوام ماژول PV در آب و هوای شدید ، شرکت ها می توانند مطالبات گارانتی را کاهش داده و قابلیت بانکی پروژه های خود را افزایش دهند. از آنجایی که اندازه و کارایی ماژولها همچنان افزایش مییابد، دقت آزمایشهای ساختاری محافظ اولیه برای زیرساخت انرژیهای تجدیدپذیر فردا باقی خواهد ماند.
طبق استاندارد IEC 61215، یک آزمایش استاندارد شامل اعمال 2400 Pa برای بارهای باد و تا 5400 Pa برای بارهای سنگین برف در سطح جلویی ماژول است.
تست های استاتیک فقط یک وزنه سنگین را اندازه گیری می کنند. آزمایشهای دینامیکی ماهیت ارتعاشی باد را شبیهسازی میکنند که به احتمال زیاد باعث ایجاد ریزترکهای سلولی و خرابی اتصال در طول عمر ۲۵ ساله میشود.
گلولههای یخ (معمولاً با قطر 25 میلیمتر) را در مکانهای مختلف روی شیشه از جمله گوشهها و لبهها شلیک میکند تا اطمینان حاصل شود که شیشه شکسته نمیشود و برای نصب عمومی ایمن باقی میماند.
خرابی های رایج عبارتند از کمانش قاب، شکستگی شیشه، لایه لایه شدن آب بندی و کاهش بیش از 5 درصدی حداکثر توان خروجی پس از توالی تنش مکانیکی.
بله، از آنجایی که ماژول های بزرگتر دارای مساحت سطح بالاتری هستند، استرس مکانیکی قابل توجهی را در نقاط گیره تجربه می کنند و به آزمایش قوی تری نیاز دارند تا اطمینان حاصل شود که قاب از سیستم نصب جدا نمی شود.




